reference
servis
5osá obráběcí centra

Úvod >> Produkty >> Kovoobráběcí stroje >> 5osá obráběcí centra >> AVIA X-5 1300/ 630 MILLturn

AVIA X-5 1300/ 630 MILLturn

 AVIA X-5 1300/ 630 MILLturn

5osé  obráběcí centrum AVIA X-5 1300/630 MILLturn

 s řídicím systémem HEIDENHAIN TNC 640

 

 

Rozměr stolu / vestavěný rotační           1500 x 710 / Ø630 mm

Zatížení stolu / rotačního                       1000 / 700 kg

Pojezdy             osa X podélná              1300 mm

                        osa Y příčná                 700 mm

                        osa Z vertikální             710 mm

Sklopná hlava osa (B)                           +110 / -85 st

Otočná osa (C)                                     360 st

Max. otáčky vřetena                              18 000 ot. /min

Rotační zásobník ATC                            40 nástrojů

CNC sytém                                           HEIDENHAIN TNC 640 / SIEMENS Sinumerik 840D

 

Obráběcí centra X-5 s plynulým pětiosým obráběním, otočným stolem a naklápěcí hlavou patří mezi nejmodernější obráběcí stroje na trhu, určené pro plynulé obrábění v 5 osách a velmi dobrou povrchovou úpravou.

Tyto stroje jsou ideální volbou pro komplexní obrábění obrobků s 3D konturami, jako například: turbiny, díly pro letadla a letecký průmysl, zdravotnický průmysl, dodavatelský průmysl, výrobu forem a matric, stejně jako velmi přesných částí odlitku, obráběním z 5 stran.

Obráběcí centra X-5 jsou postavena na robustním rámu VMC 1300 s křížovým stolem, pohybující se podél osy X a vřeteník s naklápěcí hlavou, pohybující se podél vedení osy Z.

Schopnost 5-osého plynulého obrábění s udržením ideální pozice  nástroje k obrobku a vysoké rychlosti obrábění výrazně snižují dokončovací práce. Pětiosé práce také umožňují použití kratších a pevnějších nástrojů.

Flexibilita a účinnost obráběcích center je značně vyšší než u tříosých obráběcích center. Manuální ruční manipulace a nastavení je sníženo na minimum. Díky schopnosti obrábět na jedno upnutí je přesnost a rychlost zásadně lepší.

 POHONY OS

Velmi vysoká přesnost je dosažena díky digitálním CNC servozesilovacím systémům v kombinaci s přímými pohony (přímými spoji) a válečkovému lineárnímu vedení ve všech třech lineárních osách (pro větší stabilitu). Tuhé válečkové lineární vedení se používá ve všech třech osách a je zdvojené - odpovídá kuličkovému lineárnímu vedení.

Lineární pravítka Heidenhain se používají ve všech třech lineárních osách pro přímé polohování a přesnost stroje.

Přesné rotační kodéry s přesností +/- 5 vteřin jsou vestavěny v rotačních osách pro přímé měření polohy.

VŘETENO

 Všestrannost použití těchto obráběcích strojů je zajištěna také pomocí nejmodernějších elektrovřeten s rychlostí 18 000 ot / min, kombinací vysokého výkonu a krouticího momentu a umožňující efektivní zpracování široké škály materiálů a dosažení dokonalé povrchové úpravy a vysoké přesnosti.

Tyto špičková vestavěná motorová vřetena jsou uložena v superkeramických ložiskách navržených pro dlouhou životnost vysokootáčkových vřeten a jsou nejúčinnějším řešením pro HSM obrábění dílů z kalené oceli a pro všechny aplikace vyžadující vynikající povrchovou úpravu.

Vřeteno je trvale fluidně chlazené a tepelně stabilizované samostatným chladičem. Tepelná kompenzace pomocí speciálního programu je součástí standardního balíčku. Kužel vřetena je typu HSK 63A. Stroj je vybaven hydraulicky ovládanou upínací jednotkou nástroje pro držáky nástrojů ISO 12164A / DIN 69893A.

VÝKON A TOČIVÝ MOMENT STANDARDNÍHO VŘETENE

VOLITELNÁ ELEKTROVŘETENA (24 000 ot / min a 10 000 s vysokým točivým momentem)

AUTOMATICKÁ VÝMĚNA NÁSTROJŮ

Řetězový typ automatického měniče nástrojů s kapacitou 40 nástrojů je dodáván ve standardním provedení stroje.

Otočné rameno s vačkou poskytuje velmi krátkou dobu výměny nástroje za nástroj a maximální spolehlivost měniče nástrojů.

Díky velkému objemu nástrojů a velmi rychlé výměně nástrojů bude tato ATC ještě produktivnější.

SPRÁVA TŘÍSEK

V tomto stroji je použita Efektivní správa třísek. Ve stroji je systém trysek instalovaný podél bočních stěn kabiny. Chladicí kapalina splachuje třísky do dvou šnekových dopravníků podél osy Y ve spodní části stroje.

Nakonec jsou třísky dopraveny na hrablový dopravník, který odvede třísky mimo stroj.

Pistole na stlačený vzduch a chladicí kapalinu jsou k dispozici obsluze stroje pro odstranění třísek a čištění vnitřní části stroje po ukončení práce.

MAZÁNÍ STROJE

Mazací systém je plně automatický. Centrální mazání dodává olej v závislosti na ujeté vzdálenosti posuvů řízených os a době provozu stroje. Mažou se všechny vodící plochy.

BEZPEČNOST PROVOZU

Pracovní plocha stroje je zcela uzavřená. Pro tento účel se používá kabina. Posuvné dveře jsou vybaveny vnitřní blokací, která brání otevření dveří v průběhu pracovního procesu.

  • okna jsou vyrobena z vysoce odolných polykarbonátů.
  • dva systémy koncových spínačů (software + nouzové) se používají pro ochranu stroje
  • upínací systém nástroje je chráněn před chybami obsluhy
  • vřeteno je vybaveno účinným brzdným systémem účinným i při výpadku el energie
  • elektrická skříň se servopohony je přišroubována ke sloupku
  • stroj je navržen a vyroben podle požadavků CE a systému řízení jakosti ISO 9001: 2000

ŘÍZENÍ HEIDEHAIN TNC 640

Vybrali jsme přední světový CNC systém Heidenhain TNC 640 se smarT.NC vybaveným konverzačním NC programováním s grafickým rozhraním 3-D, 5-osé programové simulace.

Obráběcí centrum X-5 je vybaveno špičkovou verzí CNC systému TNC 640 (zahrnuje software opci 1 i 2). Stroj pracuje s lineární interpolací až do 5 os a kruhovou interpolaci do 3 os. Helikonická a spline interpolace jsou také součástí balíčku. Absolutní kodéry se používají pro zpětnou vazbu polohy. Polohování stroje po restartu není nutné

  • Považován za nejlepší na světě pro řízení obráběcích strojů pro 3 až 5osé obrábění
  • Doba zpracování jednoho bloku 0,5 ms díky nové rozhraní HSCI. Udržuje rychlé zpracování většiny zpracovaných tvarů.
  • 21 GB HDR SSD disk kapacita pro NC programy. Tichý, rychlejší a spolehlivější než tradiční pevný disk.
  • Barevný 19“ TFT monitor pro komfort obsluhy
  • Simulace 3D grafiky (také v průběhu frézování)
  • Plná alfanumerická klávesnice s vyhrazenými klávesami pro ISO programování.
  • Přátelský dialog HEIDENHAIN. Software akceptuje formáty DIN / ISO, které jsou užitečné v případě, existence stávající knihovny programů nahraných v tomto formátu a při přípravě programů v CAD / CAM systému
  • Pevné cykly značně usnadní přípravu programů pro zpracování. Pevné cykly obsahují cykly SL kapsy obrábění nebo jiné obrysy
  • Pevné cykly volitelných sond - nástrojové a obrobkové
  • Schopnost parametrického programování - které se používají pro programování obrábění s matematickým popisem, nebo uživatelskými „vlastními“ obráběcími cykly
  • PRESET stůl - možnost uložit základní body do paměti - praktické při práci s několika objekty na pracovním stole
  • Paralelní režim - schopnost psát a testovat nový program, souběžně s jiným programem, který běží v automatickém režimu.
  • Přenos programů do externího počítače, a naopak přes RS 232-C, Ethernetové připojení k síti nebo USB 2.0 - na ovládacím panelu obsluhy.

VERZE STROJE

X-5 1300/630 MILLturn

4. osa byla vyřešena otočným stolem průměru 630 mm vestavěného do rovného stolu 1500 x 710 mm.

5. osa je zajištěna plynulým naklápěním otočné hlavy. Rozsah je +110/-85°.

Uzamykací mechanizmus na vřeteni zablokuje naklápění vřetena a 500 ot/min na rotačním stole umožňují efektivní soustružení na provedení X-5 MILLturn

STANDARDNÍ VÝBAVA:

CNC řízení - HEIDENHAIN TNC 640

Heidenhain Softwarová opce 1 + 2, zpracování bloku 0,5 ms

Elektrovřeteno KESSLER 18 000 ot / min

otočné rameno s řetězovým automatickým zásobníkem 40 nástrojů

přenosné elektronické ruční kolečko,

lineární pravítka Heidenhain na 3 osách

Heidenhain přesné RCN 226 kodery pro 2 otočné osy s přsností +/- 5 sec

válečkové lineární vedení ve 3 osách,

teleskopické kryty vedení

přímořízené kuličkové šrouby ve třech osách

plně uzavřená kabina

2 šnekové dopravníky + 1 hrablový dopravník

tepelná stabilizace vřetena s chladičem

systém splachování třísek, 2 samostané čerpadla

pistole pro chladicí kapalinu a stlačený vzduch

kabinový systém osvětlení,

hydraulický upínací systém nástrojů

vzduchové čištění upínání nástrojů

Ethernet, USB

zvedák držáku

pracovní nářadí

návod k použití a programování,

prohlášení o shodě CE

Běžná cena

Cena na dotaz | Poptat
Porování s produktem

Technické parametry

Parametry AVIA X-5 1300/ 630 MILLturn

Stůl

Rozměry stolu průměr 630 mm
T drážky - počet, šířka, vzdálenost 5 / 8 /125
Nosnost stolu 1000 kg

Pojezdy

Podélný - osa X 1300 mm
Příčný osa Y 700 mm
Vertikální - osa Z 710 mm
Osa A +110/-85 st.
Osa B -
Osa C 360 st.

Vřeteno

Otáčky vřetene elektrovřeteno 18 000 ot. /min
Kužel vřetene HSK63
Výkon motoru S1 (100%)/S6 (25%) S1 25 / S6 43 kW
Točivý moment S1 (100%)/S6 (25%) S1 86 / S6 120 Nm
Vzdálenost vřeteno - stůl 90 - 800 mm

Měnič nástrojů

Typ měniče nástrojů Otočné rameno ATC (vačka, řetěz)
Počet nástrojových míst 40 ks
Čas změny nástroj - nástroj 2,8 s
Max. průměr nástroje 120 mm
Max. hmotnost nástroje 300 kg
Max. délka nástroje 8 mm

Posuvy

Posuvy o X/Y/Z 0-30/24/24 mm
Rychloposuv X/Y/Z 30/24/24
Zrychlení X/Y/Z -
Rychlost osy A / B / C -/33,3/25

CNC systémy

Standard Heidenhain TNC 640
Volitelný -

Všeobecné údaje

Přesnost polohování ±0,005 mm
Opakovatelná přesnost (volitelná) 0,005 mm
Přesnost polohování osy A/B/C +/- 5"
Celkový příkon cca 65 kVA
Rozměry (D x Š x H) 3155/3310/2741 mm
Hmotnost cca 12 800 kg

Parametry stroje a ceny bez DPH 21% jsou orientační, záleží na typu a konfiguraci stroje. Nejedná se o internetový obchod.

Specializované stránky

Internetový prodej

Informace

 

 

© PILART s.r.o., 2013; Ericha Roučky 11, 678 01 Blansko, tel.: 516 410 514, pilart@pilart.cz

vytvořil Český Server s.r.o.